100만 개의 부품 주문으로 저비용의 밝은 미래를 알립니다.
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100만 개의 부품 주문으로 저비용의 밝은 미래를 알립니다.

Apr 29, 2023

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유타주 3D 프린팅 서비스인 Merit3D는 Adhesives Technology로부터 100만 개의 부품 주문을 받았습니다. 부품은 BASF Ultracur EPD 1006을 사용하는 Photocentric 프린터에서 일주일에 약 40,000개 정도 생산되고 있습니다. 놀랍게도 이 품목은 공간 부품이나 임플란트가 아닌 다소 일상적인 부품입니다. 아니요, 이것은 에폭시 튜브를 노즐에 연결하는 행거입니다. 접착 기술에는 몇 가지 공급망 문제가 있었고, 2주의 리드 타임을 통해 Merit3D는 이를 위한 3D 프린팅 솔루션을 설계했습니다.

3D 프린팅은 Photocentric Magna 시스템에서 수행되고 있으며 나중에 더 많은 에폭시 튜브에 사용할 수 있도록 개선되었습니다. 해외로 진출하는 대신 접착 기술은 30,000개의 3D 프린팅 제품 생산을 주문했습니다. 100,000개의 부품으로 구성 요소가 더욱 비용 효율적으로 재설계되었습니다. 500,000에서는 추가 개선이 구현되었습니다. 그 후 회사는 일주일에 40,000을 벌었습니다. 한때 회사는 비용을 더욱 절감하기 위해 로봇 공학 및 자동화에 대한 유타 제조업체 현대화 보조금을 획득했습니다.

Merit3D CEO Spencer Loveless는 이 프로젝트에 대해 "대규모 기업과 중소기업 모두 적층 제조를 수용하면서 제조업은 디지털 혁명을 겪고 있습니다."라고 말했습니다.

우리가 자주 듣지 못하는 교량 제조 사례가 많이 있습니다. 자동차 등에서는 그 자체로는 저렴하지만 값비싼 물건에 부착되는 일부 교량 부품이 인쇄되었습니다. Multi Jet Fusion을 사용한 GM의 사례가 좋은 예입니다. 다른 경우에는 3D 프린팅 부품이 저렴할 수 있지만 공급망 문제로 수백만 달러의 수익이 차단될 수 있습니다. 일반적으로 첫 번째 생산 가동은 적층 방식으로 수행될 수 있지만 회사는 나중에 성형으로 전환하는 경향이 있습니다.

Merit3D의 이 프로젝트의 경우 이는 매우 값비싼 부품으로, 초고가의 요소에 부착되지 않고 대신 상대적으로 저렴한 품목에 부착됩니다. 따라서 이 구성 요소는 사람들의 적층 사고 방식을 새롭고 더 소모적인 부품으로 밀어붙일 수 있습니다. 이 장치는 또한 매우 평면적인 반면, 적층 제조(AM) 산업은 일반적으로 부품이 3차원적이고 복잡한 것을 선호합니다. 그러므로 이러한 광범위한 실행도 놀랍고 총 100만 개의 부품이 놀랍습니다. 이것이 모든 사람에게 이해되도록 하려면 독특한 사건의 합류가 있었음에 틀림없습니다.

이 모든 것은 일자리와 생산을 석탄 생산지 중심부에 위치한 유타주로 다시 연결하려는 Merit3D의 더 큰 목표에 부합합니다. Merit3D 또는 이와 매우 유사한 것이 미래입니다. 우리는 여전히 고부가가치 부품과 프로토타입을 위한 서비스 부서를 보유할 것이지만, 저비용 부품을 대량으로 생산할 수 있는 새로운 회사들이 등장할 것입니다. 우리는 이에 대해 2021년에 썼고 최근에도 다시 썼습니다.

Merit3D와 함께 제조에 데스크톱 3D 프린터를 사용하는 Slant3D가 있습니다. 아래 3DPOD 에피소드에서 CEO Gabe Bentz로부터 자세한 내용을 들을 수 있습니다.

3DPOD 에피소드 139: Slant 3D CEO, Gabe Bentz와 함께하는 3D 프린터 농장

Gantri는 데스크톱 기계를 사용하여 램프 및 기타 가정 장식을 만들고 있습니다. 이에 대한 자세한 내용은 3DPOD 에피소드에서 창립자 Ian Yang에게서 알아볼 수 있습니다.

3DPOD 에피소드 149: Gantri 창립자 Ian Yang과 함께하는 3D 프린팅 소비재

이들 회사 뒤에는 더 많은 기업이 뒤따르겠지만, 완료할 여지가 더 많습니다. Formlabs 기계를 사용하면 고객과 가까운 작은 매장에서 맞춤형 보청기를 인쇄하는 것이 가능할 것입니다. 더 저렴한 Phrozen 기계를 사용하면 보석이나 기타 부품용 금형을 만들 수 있습니다. 그리고 Photocentric의 기계와 같은 기계는 분명히 훨씬 더 큰 규모의 생산 작업을 수행할 수 있습니다. Formlabs가 기계용 자동화 도구를 출시했거나 캐나다의 mosaic이 인쇄 팜 솔루션을 개발한 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그러나 저는 이러한 회사가 3D 프린팅을 통해 저비용 생산을 현실로 만들 수 있도록 더 많은 자동화 및 QA 도구는 물론 소프트웨어가 필요하다고 생각합니다. 이런 사례가 더 많이 나타나기를 기대하고 있습니다!