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DNV와 Siemens AM Cockpit 산업용 3D 프린팅 품질 보증 플랫폼
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DNV와 Siemens AM Cockpit 산업용 3D 프린팅 품질 보증 플랫폼

Jun 02, 2023

산업 제조 회사인 Siemens Energy와 글로벌 인증 및 위험 관리 회사인 DNV가 힘을 합쳐 새로운 산업용 3D 프린팅 품질 보증 플랫폼을 만들었습니다.

이 새로운 플랫폼은 금속 적층 제조를 위한 자동화된 품질 관리 플랫폼인 Siemens의 1세대 AM Cockpit과 DNV의 IQM(Independent Quality Monitor) 품질 보증 고객 포털을 결합합니다.

이 새로운 결합 제품은 전체 적층 제조 공정에 걸쳐 신뢰할 수 있는 품질 보증을 제공한다고 주장됩니다. 3D 프린팅된 부품은 승인된 마스터 프린트와 쉽게 비교할 수 있으며 자동화 및 원격 프로세스 인증도 가능합니다.

DNV는 이 새로운 품질 보증 플랫폼을 산업화함으로써 글로벌 에너지 부문에서 디지털 위험 관리를 위한 선호되는 선택이 되기를 희망합니다.

DNV의 최고 디지털 및 개발 책임자인 Klas Bendrik은 "AM 산업화의 성공은 성공적인 디지털 전환에 달려 있습니다. AM Cockpit과 IQM의 결합은 적층 제조 분야에서 중요한 진전입니다."라고 말했습니다.

Siemens의 비즈니스 개발, 전략 및 영업 책임자인 Manish Kumar는 "지멘스 에너지는 적층 제조 산업화 분야에서 수십 년의 경험을 바탕으로 적층 제조 부품의 품질 보증을 발전시키는 데 있어 DNV의 훌륭한 파트너입니다."라고 덧붙였습니다.

두 플랫폼의 성공적인 결합

새로운 Siemens AM Cockpit 플랫폼은 파우더 베드 융합 제조 공정 전반에 걸쳐 상세한 데이터 수집을 제공합니다. AM Cockpit을 ​​사용하여 생산 전반에 걸쳐 센서 데이터 스트림과 파우더 베드 이미지를 수집한 후 각 3D 프린팅 부품의 디지털 요약을 생성합니다. 여기에서는 3D 프린트의 문제가 있는 영역이 사용자에게 강조 표시됩니다.

AM Cockpit과 병행하여 개발된 NDV의 IQM은 무결점 제조 달성을 목표로 하는 EU 프로젝트인 InterQ의 일부로 생산되었습니다. 이 플랫폼은 새로 개발된 알고리즘과 규정 준수 로직을 사용하여 데이터 품질을 지속적으로 모니터링하고 검증합니다.

이 두 가지 제품을 단일 디지털 플랫폼으로 결합함으로써 사용자는 인쇄 프로세스를 모니터링하고 시각화하는 동시에 디지털화된 품질 보증을 받을 수 있습니다. 이 조합은 최종 3D 프린팅 부품에 대한 신뢰도를 높이고 3D 프린팅 프로세스가 필요한 품질 표준을 충족한다는 확신을 제공한다고 합니다.

이 새로운 플랫폼은 에너지 전환과 관련한 잠재력을 제공하고 탈탄소화를 지원하는 것으로도 강조되었습니다. 실제로 Siemens는 발전소 효율성을 높이고 탄소 배출을 줄이는 것으로 알려진 가스 터빈 부품을 설계하고 3D 프린팅하는 이 분야의 주요 글로벌 기업입니다. "설계의 자유로움 덕분에 AM은 Siemens Energy가 수소와 같은 녹색 연료로 작동할 가스 터빈을 개발하고 개조할 수 있게 해주는 핵심 기술입니다."라고 스웨덴 Siemens Energy의 CEO인 Hans Holmström은 말합니다.

품질 보증 및 적층 가공

Siemens와 DNV의 공동 플랫폼은 적층 가공 분야의 다양한 품질 보증 제품 중 최신 제품입니다.

작년 Formnext 무역 박람회에서 MakerVerse와 ZEISS는 ZEISS의 독점 계측 기술을 추가하여 MakerVerse 플랫폼에 새로운 품질 보증 기능을 발표했습니다. ZEISS가 제공하는 품질 보증 기능에는 접촉식 CMM, 광학 3D 스캔, 산업용 CT 및 X-Ray 솔루션, 표면 거칠기 측정 도구가 포함됩니다. 당시 MakerVerse CEO인 Dr. Markus Seibold는 이 파트너십이 어떻게 "AM 부품에 대한 산업 등급 품질 검사 및 보고서가 필요한 고객을 위한 완벽한 솔루션"인지 설명했습니다.

보다 최근에는 올해 3월 3D 프린팅 소프트웨어 및 서비스 제공업체인 Materialise가 금속 3D 프린팅용 프로세스 제어 소프트웨어와 빌드 프로세서 소프트웨어 개발 키트(BP SDK)를 출시했습니다. 프로세스 제어 플랫폼은 3D 프린팅 프로세스의 레이어 데이터에 대한 자동화된 분석 및 상관관계를 제공합니다. 이를 통해 사용자는 후처리 및 품질 검사 전에 잠재적인 문제를 식별할 수 있으며, 그렇지 않으면 부품 생산 비용이 30~70% 추가될 수 있습니다. 또한 BP SDK를 사용하면 사용자가 빌드 설정을 수정할 수 있습니다. 이를 통해 인쇄 작업 속도와 표면 품질, 밀도 등의 속성을 더욱 효과적으로 제어할 수 있습니다.